春暖時節(jié)，我們迎來了2018年3.15質量日。這幾天小編可忙了，可謂馬不停蹄，持續(xù)深入生產(chǎn)一線基層，就質量話題請教了科達“感動科達”、“科達驕傲”、“順德工匠”人物，圍繞科達文化理念“品質至上，質量決定成敗”、“對客戶負責任”、“企業(yè)的利益高于一切”等企業(yè)精神食糧，一起探討質量的初心與本來，闡釋質量對企業(yè)發(fā)展的重要性。下面，讓我們一起聽聽“感動科達”、“科達驕傲”及“順德工匠”人物他們是如何看待質量的？

2017年“感動科達”、成型工藝質保部主任工程師 杜志遠：

受全球經(jīng)濟一體化趨勢的影響，產(chǎn)品競爭越演越烈。從國內(nèi)競爭到國外，從同行競爭到跨行業(yè)競爭。而產(chǎn)品競爭拼的是：穩(wěn)定性、創(chuàng)新性、實用性還有價格因素等。而在眾多的因素當中，客戶往往最看重的就是產(chǎn)品的穩(wěn)定性。產(chǎn)品在使用過程中能否穩(wěn)定運行，是否長久耐用就是由產(chǎn)品的品質所決定。要把現(xiàn)有產(chǎn)品的品質提高，甚至是上一個臺階，我們必須來一場“品質革命”。從制度、流程、員工等方方面面我們都要重新審視，千萬不要認為以前一直在做的就是最好的，只有工匠精神才能做出工匠產(chǎn)品。

萬丈高樓平地氣，要做出工匠級別的產(chǎn)品必須要從最基本的要素開始研究，從最基礎的東西開始做。哪怕是加工一個零件的倒角，哪怕是擰一個部件的螺釘都要兢兢業(yè)業(yè)業(yè)。因為在產(chǎn)品的運行過程中，“蝴蝶效應”尤其明顯，往往一個上工序的一個小失誤，就可能會引起后工序的一個大問題，質量面前無小事。產(chǎn)品需要時間的沉淀，而人也同樣需要，就我而言，雖然從事同一種技術崗位工作有十余年，但到了現(xiàn)在，當自己感覺到快要瓶頸的時候就應該重新“回歸本源”，即從最基礎的要素重新開始研究，只有這樣才能有所突破。而此過程，最需要的就是要有工匠精神，只有這樣沉淀和積累，我們才能做出真正的工匠產(chǎn)品。

2017年“感動科達”、恒力泰品質部質檢員 鄭汝海：

保證產(chǎn)品質量是消費者的前提。作為一名消費者，首先，我覺得質量是我們購買產(chǎn)品的基礎，只有產(chǎn)品質量好，滿足咱們消費者的需求，質量過硬，才會得到消費者的認可。相反，如果產(chǎn)品質量欠佳，以欺騙消費者來獲取利益，這種行為肯定會被消費者所不齒，仿造品或殘次品肯定會被市場淘汰。

作為一名質檢員，我的工作成果最終會體現(xiàn)在產(chǎn)品中，生產(chǎn)過程中每一道檢驗環(huán)節(jié)，都非常重要，質檢員工作的嚴謹會帶領成本降低、提升效率。如果檢驗過程中粗心或不夠嚴謹，不合格環(huán)節(jié)進入到下一工序，就會導致終端產(chǎn)品的不合格或需要返工，徒增生產(chǎn)成本甚至影響企業(yè)聲譽，這對公司對客戶都是不負責任的。只有我們把好每一道質量關，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品經(jīng)得起市場和客戶的考驗，才是一名合格的質檢員，才無愧于手中拿的檢驗工具。

中國制造、中國質量正在崛起。最近一部風靡全國的電影《厲害了，我的國》，令人看得熱血沸騰，這是中國質量的見證。我從一名機加工師傅到壓機質檢人員，一路走來，看到了中國制造的逐步強大，現(xiàn)如今中國的陶瓷成型裝備，可以出口到美國、俄羅斯等歐美發(fā)達國家，而印度、中東、非洲等一些發(fā)展中國家客戶首選了中國產(chǎn)品，這是我們的驕傲。相信不久的將來，我相信通過每一個國人的努力以及對質量的敬畏，中國會是世界的質量強國。

 2016年“科達驕傲”提名獎、生產(chǎn)中心結構件車間油漆噴砂班班長 楊松：

質量是企業(yè)的生命，質量是一個企業(yè)賴以生存的根本保障。我們的油漆外觀質量更是公司的品牌形象。我是一名油漆工，油漆質量的好壞主要在于兩方面：一個是前處理，另一個是油漆的內(nèi)在因素。因為市場需求在不斷的發(fā)展變化，公司近年來也投入了很多硬件設施，為了提高油漆質量，滿足客戶的需求和期望，贏得客戶信任，提升客戶的滿意度，從而提升公司的社會形象和市場競爭力。

我們要想把油漆質量做好，質量意識是關鍵。大家都知道，產(chǎn)品質量決定于過程質量，過程質量決定于工作質量，工作質量最終決定于員工的素質。無論是產(chǎn)品質量、服務質量，還是工作質量，歸根結底取決于制造產(chǎn)品、提供服務、進行管理的人的“質量”。所以，要提高產(chǎn)品的油漆質量，必須要先增強員工的質量意識，只有每一個人事事做到位，每一個工序都做好了，油漆質量才能得到保證。

2017年“科達感動”、深加工事業(yè)部生產(chǎn)部經(jīng)理 畢富山：

質量第一，沒有質量，企業(yè)就沒有生存的機遇，也沒有存在的意義?？七_在質量管理體系上，做了很多工作，建立了很多制度，目的就是把好質量關，對企業(yè)發(fā)展負責，對客戶負責，對社會負責。

像我們生產(chǎn)管理，特別是裝配質量，我們要求不管是管理者還有一線員工都要有質量意識，堅持質量標準，以標準來檢驗產(chǎn)品質量。在生產(chǎn)管理上，包括我們的技術、質量、工藝等，如其中的物料達不到標準要求，我們一律杜絕流進下一工序，每個環(huán)節(jié)都要講質量，強調質量紅線。另外，在質量把關方面，關鍵產(chǎn)品的質量及工藝，我們更是精益求精，一絲不茍，實行員工自產(chǎn)自檢、質檢員復檢、管理人員終檢，做到多渠道嚴格檢驗，確保質量完美無缺。

在質量上我們也有過很多難忘的經(jīng)歷，當年科達壓機在市場上曾因質量問題，給企業(yè)帶來了上千萬的巨大損失，當時影響很大，但同時也因為科達有敢于擔當?shù)奈幕袚鹭熑?，這也為科達新的市場帶來了發(fā)展機遇。科達的文化理念“品質至上，質量決定成敗”，將質量提到企業(yè)發(fā)展的最頂層，這是實現(xiàn)科達持續(xù)發(fā)展的必要條件。

首屆“順德工匠”、生產(chǎn)供應中心金工夾具管理員 劉建軍：

今年是我入職科達的第20個年頭。站在一個旁觀者的角度，科達自建廠之初就把客戶放在第一位，堅持生產(chǎn)客戶滿意的產(chǎn)品，堅持“品質至上，質量決定成敗”、“多贏才是贏”的原則。

各車間一貫堅持公司制訂的“快速改善，持續(xù)創(chuàng)新；客戶滿意，全員參與”的質量方針，從各方面提升客戶的滿意度。以生產(chǎn)供應中心金工一車間為例，多年來一直堅持每周一質量早班會宣貫制度，由質量管理人員通報上周內(nèi)、外部質量情況及改進措施，堅持做到“三檢、三按”，轉變操作工的意識，從以前的“能用就好”到現(xiàn)在的“做精品”再到做“藝術品”。車間堅持操作工有資質（具備獨立操作水平）上崗，采用“師徒制、傳幫帶”等措施提升操作工技能，質量部門嚴控嚴防，嚴格把關，逐步實現(xiàn)“質量零缺陷”。

對于近年來公司國際化步伐的不斷加大，生產(chǎn)車間將跟隨公司的部署安排，充分了解客戶的需求，根據(jù)國外客戶與國內(nèi)客戶的不同需求，從材料、工藝等方面進行改善，滿足并超越客戶的期望。