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發(fā)泡陶瓷隔墻板成下一個行業(yè)風口,科達一切已準備就緒

發(fā)布時間:2018-07-05 發(fā)布人:admin 瀏覽量:加載中...

繼陶瓷大板之后,陶瓷行業(yè)下一個熱點產品非“發(fā)泡陶瓷隔墻板”莫屬。2018中陶裝備材料展CICEE開展期間,科達展位 “家未來”發(fā)泡陶瓷樣品房,引來國內外客戶的廣泛關注。每天,進出該樣品房參觀洽談的國內外客戶絡繹不絕,每一波出來的客戶,臉上都寫滿了驚喜、贊賞、好奇的表情。在被行內人普遍視為下一個市場爆款產品的面前,誰都希望搶先掌握到更多的信息,切入市場,先發(fā)制人。

眾多客戶關注科達展位“家未來”發(fā)泡陶瓷樣品房

未動,工藝、設備先行。任何新產品的出爐,都離不開工藝、設備的配套。科達經營陶機行業(yè)20多年,成熟、穩(wěn)定、高效始終是不變的大原則;與此同時,科達成立了“固體廢棄物綜合利用研發(fā)中心”,可為客戶提供涵蓋工藝、整線設備的配套解決方案。

《發(fā)泡陶瓷隔墻板》及《燒結瓷質透水磚》標準啟動,科達為主編單位    

5月31日,中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會《發(fā)泡陶瓷隔墻板》、《陶瓷透水磚》標準啟動會在佛山召開。科達潔能攜金意綠能、廣西碳歌、廣西超超、廣東華陶、遼寧利盟、一方科技、福建德勝、德力泰等一眾發(fā)泡陶瓷、透水磚生產及配套企業(yè)共同參加了這兩個標準的啟動會,科達潔能為主編單位。

《發(fā)泡陶瓷隔墻板》及《燒結瓷質透水磚》標準啟動會

這次標準的啟動會,是團結所有發(fā)泡陶瓷隔墻板、陶瓷透水磚上下游產業(yè)鏈的企業(yè)力量,一方面規(guī)范產品的性能指標,提高產品品質,將這兩款產品的優(yōu)勢充分體現(xiàn)出來,另一方面是引導行業(yè)健康發(fā)展,進一步擴大產業(yè)規(guī)模,讓房地產建筑商客戶更大膽放心地選用,迅速打開廣闊的市場空間。

破解房地產行業(yè)痛點,發(fā)泡陶瓷隔墻板將在建筑領域迎來爆發(fā)式增長

2016年2月,國務院出臺《關于進一步加強城市規(guī)劃建設管理工作的若干意見》,其中提出要發(fā)展新型建造方式,力爭用 10 年左右時間,使裝配式建筑占新建建筑的比例達到 30%。

2016年9月,國務院辦公廳發(fā)布《關于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見》,《意見》明確指出:加大對裝配式建筑的支持力度,推廣綠色建材,鼓勵裝飾與保溫隔熱材料一體化應用。

眾多客戶關注科達發(fā)泡陶瓷技術

目前,現(xiàn)有的裝配式建筑占全國建筑總量比例極低,用10 年的時間,完成到30%市場占有率的跨越,替代現(xiàn)有的砌筑式建筑,這絕對是一個巨大的市場機遇。對于發(fā)泡陶瓷隔墻板來說,未來十年將在裝配式建筑領域迎來爆發(fā)式增長的發(fā)展黃金期。

客戶到科達發(fā)泡陶瓷試驗線參觀、洽談

發(fā)泡陶瓷隔墻板具有質量輕、不燃、吸水率低、抗壓強度高、耐老化、抗腐蝕、抗風化、防水氣滲透、吸音隔音、易切割等一系列優(yōu)異性能。與瓷磚的使用客戶大多數為家裝消費者不同,發(fā)泡陶瓷隔墻板的使用客戶清一色都是房地產開發(fā)商。當下,萬科、碧桂園、萬達等房地產大鱷已經在探索使用發(fā)泡陶瓷隔墻板。隨著發(fā)泡陶瓷隔墻板產品性能指標不斷規(guī)范,更多房地產開發(fā)商進入,未來這款綠色生態(tài)建材產品極有希望在房地產行業(yè)全面鋪開。

科達建成發(fā)泡陶瓷示范生產線,深耕發(fā)泡陶瓷生產工藝及裝備

科達研發(fā)院歷經多年的研發(fā),已成功掌握以拋光廢渣、煤渣、石材廢料、選礦尾礦等固體廢棄物為主要原料,經球磨、干燥、燒成、磨削、磨邊等工藝制成的發(fā)泡陶瓷隔墻板配方及其生產工藝體系。該工藝現(xiàn)已于金意綠能及廣東華陶進行推廣應用。

為了更好地推廣發(fā)泡陶瓷隔墻板的工藝及裝備,科達已在廠區(qū)內建成一條自動化的發(fā)泡陶瓷隔墻板示范生產線。隨著中陶裝備材料展的預熱,近日陸續(xù)有不少國內外客戶到科達參觀該發(fā)泡陶瓷示范生產線并洽談進一步合作。

科達發(fā)泡陶瓷試驗線

科達的發(fā)泡陶瓷示范生產線為自動化的輥道窯燒成設備,最大可試燒2400×1200(mm×mm)規(guī)格的發(fā)泡陶瓷,厚度范圍為80~150mm,可根據客戶的需求提供配方工藝及工業(yè)生產試驗??七_的窯爐設計人員在試驗窯爐的燃燒技術、自動控制、外觀結構方面都下了一番苦功,完全滿足國內外市場的實際生產需求。整條生產線基本實現(xiàn)自動化、智能化。

科達試燒的發(fā)泡陶瓷平整度高

該試驗窯已成功試燒8cm、10cm、12cm幾種市場上的主流產品,試產統(tǒng)計如下:

成品規(guī)格(mm)

燒成周期(h)

2400×1200×80

10

2400×1200×100

11—12

2400×1200×120

14

連續(xù)試產五天,綜合耗能為102—109m3天然氣/m3產品。該條試驗窯窯長46m,若按科達推出的390m標準窯爐設計,大生產時燒成周期有望繼續(xù)縮短,能耗有望繼續(xù)降低。

科達試燒的發(fā)泡陶瓷孔結構優(yōu)異

當前科達還集中精力攻關“生產全線自動化”、“窯具輕量化”、“切削少量化”、“加工高精度化”、“工藝個性化”等生產課題,為全體客戶做好服務保障工作。