近日，在協(xié)進企業(yè)廣東肇慶生產(chǎn)基地，科達為廣東協(xié)進定制的大規(guī)格巖板線成功投產(chǎn)。

       大產(chǎn)量柔性生產(chǎn)線

       該線目前主要生產(chǎn)900×1800mm規(guī)格巖板，日產(chǎn)量30000㎡，可3片900×1800mm巖板同時進磚，此外還可生產(chǎn)800×2700mm、800×2000mm、750×1500mm、1200×2700mm，厚度9-11mm等多個規(guī)格的巖板。 

       超節(jié)能巖板窯

       該條巖板線實現(xiàn)了1.64m3NG/㎡的優(yōu)異能耗效果，科達建造的于年初投產(chǎn)的另外一條中板線更是創(chuàng)造了1.12m3NG/㎡的行業(yè)頂尖能耗水平。

       作為一條突破目前行業(yè)巖板產(chǎn)量天花板的生產(chǎn)線，協(xié)進極為重視，協(xié)進企業(yè)董事長王家偉、總經(jīng)理王輝煌多次到現(xiàn)場指導(dǎo)工作，科達項目施工團隊與時間賽跑，精益施工，客戶特制作錦旗、發(fā)放項目獎勵以此表達對科達項目施工團隊的肯定與感激。

       協(xié)進巖板線配置了科達5G智能巖板窯爐、六層干燥器、KD10008和KD16018壓機、超大規(guī)格拋釉磚直連自動包裝線等科達整線設(shè)備，同時繼續(xù)選擇科達為其提供數(shù)控智能大板拋釉線生產(chǎn)和維修大包服務(wù)。

       科達為協(xié)進定制的高級灰版5G智能巖板窯爐內(nèi)寬3.3米，窯長370米，全新的窯爐設(shè)計不僅配色更富簡約高級感，且在窯爐管路布置上更科學(xué)合理，方便工人操作。同時，它還應(yīng)用了窯爐、干燥器信息云控系統(tǒng)，在手機等移動端可以隨時隨地遠(yuǎn)程監(jiān)控工控機的生產(chǎn)參數(shù)，極大地提高了管理效率。

        突破極限，寬體窯創(chuàng)新引領(lǐng)者

       在寬體窯創(chuàng)新歷程中，科達一直扮演著引領(lǐng)者的角色，2017年在印度Sunshine成功投產(chǎn)的印度市場首條大板寬體窯內(nèi)寬已做到了3.1米；2018年，全球首條超寬體巖板窯爐在峨眉山金陶成功投產(chǎn)，內(nèi)寬達到3.2米；如今科達以3.3米內(nèi)寬，3片900×1800mm巖板同時進磚的超寬體窯在協(xié)進實現(xiàn)了新的突破，行業(yè)獨此一家。

       這是突破，更是挑戰(zhàn)，在建造過程中，科達積極聆聽客戶需求，針對巖板切割裂、落臟、熱穩(wěn)定性等問題采取了特殊控制手段，并將“配置拉滿”應(yīng)用了科達ERSⅢ尾冷余熱利用系統(tǒng)、助燃風(fēng)分組控制系統(tǒng)、高效節(jié)能燒嘴、DUS高精度傳動系統(tǒng)、納米保溫升級材料，在保證產(chǎn)量的同時，在節(jié)能和產(chǎn)品品質(zhì)方面有了更出色的表現(xiàn)。

       該條巖板線還將繼續(xù)引入科達數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)，使其不僅在產(chǎn)能效率更在智能化程度上成為行業(yè)巖板制造的新高地。

▲廣西協(xié)進二期數(shù)字化生產(chǎn)車間

       推動巖板瓷磚化，提升產(chǎn)品競爭力

       巖板風(fēng)潮下，“瓷磚巖板化”和“巖板瓷磚化”成為兩條同時進行的主線。歸然書院院長鮑杰軍認(rèn)為，巖板瓷磚化意味著巖板在配方工藝、燒成工藝上不斷地降低成本，向瓷磚靠攏。

       協(xié)進巖板線正是對這一趨勢的有益探索，協(xié)進企業(yè)董事長王家偉指出，科達與協(xié)進建造的這條巖板線作為行業(yè)的一大創(chuàng)舉，一定保證品質(zhì)，價格合理，做中產(chǎn)階級用得起的巖板產(chǎn)品。

       相信隨著協(xié)進巖板的上市，將會為市場帶來更多具有性價比的巖板產(chǎn)品，進一步彰顯協(xié)進產(chǎn)品的競爭力。

       協(xié)進企業(yè)擁有福建、廣東、廣西3大生產(chǎn)基地，科達與協(xié)進的合作始于2002年，協(xié)進已先后引進科達7條生產(chǎn)線，雙方在打造智能生產(chǎn)線、數(shù)字化工廠等方面的合作創(chuàng)新，不斷為行業(yè)打造出創(chuàng)新進化樣本。