由力泰品牌為越南清化投資發(fā)展股份公司承建的整廠項(xiàng)目（含工藝），近日順利投產(chǎn)，且成功簽署驗(yàn)收證書。這是繼亞美之后的又一條正式交付使用的先進(jìn)整線設(shè)備工程，也是目前越南產(chǎn)量最大的二次燒瓷片整線，是值得驕傲的又一海外力作。

此項(xiàng)目的整廠設(shè)備全部采用力泰品牌產(chǎn)品，包括恒力泰原料、壓機(jī)和德力泰的熱工及釉線輔機(jī)設(shè)備，同時(shí)工藝配方也是由力泰技術(shù)團(tuán)隊(duì)研制開發(fā)提供。一切以科學(xué)定制、高品質(zhì)、低生產(chǎn)成本為主導(dǎo)方向，并充分結(jié)合越南當(dāng)?shù)卦系奶攸c(diǎn)，為客戶帶來意想不到的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)。

其中原料處理方面配置的間歇式喂料機(jī)、60噸節(jié)能球磨系統(tǒng)、SD12000高效噴霧塔、精密送料配料系統(tǒng)都是力泰品牌多年技術(shù)沉淀所研發(fā)的最新自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能為后續(xù)設(shè)備正常穩(wěn)定的運(yùn)行和整廠順利完成產(chǎn)能提供強(qiáng)大的保證，達(dá)到亞洲領(lǐng)先的技術(shù)水平。

成型設(shè)備配的是恒力泰YP4009TL壓機(jī)3臺，該機(jī)型立柱間距為2250mm，適合用于生產(chǎn)大產(chǎn)量的瓷片，同時(shí)兼顧600×600（mm）及800×800（mm）規(guī)格的地磚。結(jié)構(gòu)上采用鋼絲纏繞預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)機(jī)架，具有超強(qiáng)的抗疲勞性能和承載穩(wěn)定性，配備新型多缸板式伺服頂出裝置，并采用新型下置式大通徑無簧充液等專利技術(shù)，使得其定位精度高、可靠性好，充、排液速度快，充液質(zhì)量好，壓制速度快，是當(dāng)前走俏的明星機(jī)型之一。

干燥及燒制部份則是由專門打造“高端、綠色、環(huán)保、智能”窯爐的德力泰提供。為滿足當(dāng)今市場需求下不同客戶的要求和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，德力泰配備了一組新一代DFG系列素?zé)G和釉燒窯、一條DHD-EM1單層自循環(huán)干燥器及4條釉線和輔機(jī)設(shè)備，同時(shí)運(yùn)用了多項(xiàng)專利技術(shù)及DHR、KHI、KPS等核心技術(shù)，加上單層自循環(huán)干燥具有高效、均勻、快速、節(jié)能的特點(diǎn)，能最大限度達(dá)到節(jié)能及運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。目前出磚整齊、走磚穩(wěn)定、磚型優(yōu)秀，優(yōu)等率保持在95%以上，深受客戶好評。主要生產(chǎn)300×450（mm）、300×600（mm）、300×750（mm）、300×900（mm）等二次燒瓷片，日產(chǎn)量超過25000m2。

特別需要指出的是，該工廠首次投資瓷片生產(chǎn)線，對工藝設(shè)備都不熟悉，力泰團(tuán)隊(duì)在原料配方的選擇、釉料的適配、生產(chǎn)參數(shù)的科學(xué)配合方面，做了大量細(xì)致的工作，最終確保工廠一次性投產(chǎn)成功，順利達(dá)到合同約定的各項(xiàng)要求。這也是力泰品牌順應(yīng)總部全球化要求，傾力向客戶輸出整廠“中國制式”的又一代表作。

近幾年來，越南陶瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，作為支柱產(chǎn)業(yè)之一而備受關(guān)注，經(jīng)過多年的發(fā)展與提升，陶瓷企業(yè)也迎來了一個(gè)發(fā)展期，但瓷磚生產(chǎn)的優(yōu)等率總在低位徘徊。然而此次清化與力泰品牌的合作無疑將節(jié)能、產(chǎn)能、優(yōu)等率走在了越南市場的前端，力泰品牌也是在眾多陶機(jī)競爭對手中脫穎而出的佼佼者。越南清化老板表示，此生產(chǎn)線是該集團(tuán)所有項(xiàng)目投產(chǎn)驗(yàn)收經(jīng)歷時(shí)間最短且最快達(dá)到合同要求標(biāo)準(zhǔn)的，由此，再一次證明了力泰品牌的價(jià)值和魅力！