8月1日，在“八一”建軍節(jié)當天，從遠在畢節(jié)的貴州省海美斯科技有限公司傳來喜訊，其一次燒全拋釉生產線順利投產！這是科達為海美斯承建的第二期工程項目，其一期項目為兩條青瓦生產線，已于去年三月中投產?；趯七_設備的精良品質和穩(wěn)定運行的認可，海美斯二期項目再次選擇與科達合作。

海美斯二期項目為日產30000平方米一次燒全拋釉瓷磚生產線，其產品規(guī)格以800×800（mm）為主，兼顧900×1800（mm）。科達提供了從自動化原料制備設備、超大噸位壓機、三層干燥器、施釉線、超寬體節(jié)能窯爐、窯尾儲運系統(tǒng)、全自動拋光線、分揀下磚線和包裝線在內的所有工藝設備，是個名副其實的整廠工程。

該項目的成型工序配備了4臺KD7808W寬體壓機。KD7808W壓機是科達壓機在市場上口碑機型之一，壓力穩(wěn)定，致密度優(yōu)異，尤其是壓制磚坯規(guī)格900×1800（mm）時，在運行穩(wěn)定性和壓制均勻性上有著出色的表現。

窯爐總長為451m，內寬3.1m，設計日產量達30000m2。據悉，該窯爐采用了科達最新的節(jié)能技術及智能化模塊，是科達踐行“技術引領”的完美體現。

該窯爐燒天然氣，應用了廣受客戶好評的科達專用節(jié)能噴槍，配置了優(yōu)質的耐火和保溫材料，采用先進的助燃風加熱及急冷加熱的工藝，使之具有橫截面溫差小、燃燒完全、余熱利用率高等特點，既實現了節(jié)能環(huán)保的目的，又確保出磚穩(wěn)定，無色差、缺陷。

同時，在勞動力成本不斷激增的當下，科達也把以往一些靠人工操作的工序改為更人性化的自動化操作，大大降低了勞動強度。如以往要人工拉窯頂抽熱風口閘板以調節(jié)風量的操作，海美斯項目的窯爐嵌入了智能化模塊，在操作柜上調節(jié)旋鈕即可靈活快捷實現。與此同時，該窯爐采用了新型的工業(yè)設計外觀，更有“國際范”及視覺美感，得到客戶的好評。

科達施工人員早在2017年12月就進場開工，春節(jié)期間也在客戶現場加緊施工，確保工期內完工。整個團隊均以打造精品工程為目標，穩(wěn)步推進，以“質量第一”為大前提，確保交付客戶使用的設備安全、可靠、高效。

海美斯工程項目是科達夯實國內西南市場的又一重要成果。在科達大步挺進國際市場的同時，科達始終堅持與國內客戶精誠合作，積極開拓國內市場，因應市場的發(fā)展，提供自動化、智能化、節(jié)能化的設備及服務，為客戶創(chuàng)造價值。